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    吹塑制品褪色的原因

    2022-12-27

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    昆山厚晟塑膠制品有限公司

    熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn),吹塑制品在長期存放后或多或少會出現(xiàn)褪色的情況,那么吹塑制品為什么會褪色?就來和大家科普下吹塑制品褪色的原因。

    1.耐光性

    著色劑的耐光性直接影響制品的褪色,受強(qiáng)光照射的室外制品,所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標(biāo),耐光等級差,制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級,最好選用七、八級,室內(nèi)制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響,紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑,可提高著色劑和著色吹塑制品的耐光性能。

    2.耐酸堿性

    著色吹塑制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸,但對堿敏感,鎘黃不耐酸,這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強(qiáng)還原作用,嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。

    3.抗氧化性

    某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色,此過程一是加工中的高溫氧化,二是遇強(qiáng)氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后,紅色會逐漸減退。

    4.耐熱性

    顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類,熱穩(wěn)定性好,耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、Pp、PET制品,在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度,一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間。

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